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低压注塑热熔胶有什么优势?低压注塑热熔胶为您降低生产成本
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    低压注塑成型工艺是以一种用很低的注塑压力将热熔胶材料注入模具并快速固化成型的封装工艺(速度只需1-50秒),以热熔胶为材料,拥有卓越的密封性和优秀的物理,产品性能达到绝缘,耐温,抗冲击,减震,防潮,防水,防尘,耐化学腐蚀等功效。
    该工艺目前主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护,包括:印刷线路板(PCB)、汽车电子产品、手机电池、线束、防水连接器、传感器、微动开关、电感器、天线等等。
    低压注塑对电子元器件起到良好对保护作用。传统注塑工艺因压力过高而有缺陷,因低压成型只需要很小的压力就可以使熔体流淌到很小的模具空间中,因而不会损坏需要封装的脆弱元器件,极大程度地降低了废品率,低压注塑工艺不仅环保,同时大幅度提高生产效率可以帮助降低生产总成本。

    低压注对比传统灌封工艺拥有以下几点优势:
    1、抵制1.5bar的注塑压力,确保电子元件不被应力损坏,极大程度地降低了废品率;
    2、缩短产品开发周期低压成型模具可采用铸铝模,而不是钢材,所以非常易于模具的设计、开发和加工制造,可缩短开发周期。
    2、相比费时的双组份灌封工艺,低压热熔胶注塑成型的工艺周期可以缩减低至5秒,极大的促进了生产效率。
    3、更低温度,注塑温度低至150摄氏度,即便是PCB软板也可轻松包裹,保护脆弱的电子元器件,避免了不必要的浪费。
    4、选择低压注塑成型工艺不但可以大幅度提高生产效率,降低产成品的次品率,还可以从总体上帮助生产企业建立成本优势。


    低压注塑热熔胶产品具有以下优点:
    1、具有防水、防潮、电绝缘、防冲击等物理保护功能;
    2、耐汽油、溶剂、采油、乙醇、酸、碱等腐蚀性物质;
    3、拥有阻燃特性;
    4、优异的耐候性、耐温性(-40℃至150℃);
    5、环保要求,无毒无害,符合ROHS标准。



    新澳门线路检测作为低压注塑热熔胶生产厂家,采用独特配方研发,专心听取客户意见,以优质的产品和服务取胜,低压注塑热熔胶产品已经被越来越多的客户所使用,欢迎您随时咨询我们!

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